稠化劑是潤(rùn)滑脂不可缺少的固體部分，占潤(rùn)滑脂總重量的5％ ～30％。稠化劑將基礎(chǔ)油增稠至半固態(tài)，它和基礎(chǔ)油一樣決定了潤(rùn)滑脂的性質(zhì)。稠化劑種類可分4大類，即皂基、烴基、有機(jī)和無(wú)機(jī)稠化劑。烴基稠化劑一般使用溫度很低(小于80℃)，高溫稠化劑以皂基、有機(jī)和無(wú)機(jī)為主。

1.皂基稠化劑

皂基潤(rùn)滑脂是目前最常用的潤(rùn)滑脂，單金屬皂潤(rùn)滑脂使用溫度不高(小于120℃)，不能滿足高溫條件，目前使用的高溫皂基脂主要是復(fù)合皂基脂，主要有復(fù)合鋰、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁，其中以復(fù)合鋰使用最多。

（1）復(fù)合鋰

復(fù)合鋰基脂的高溫性能優(yōu)越，滴點(diǎn)可達(dá)283℃ ，比鋰基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)提高100℃左右，使用溫度可達(dá)160℃。同時(shí)還具有較好的機(jī)械安定性和高溫軸承性能。復(fù)合鋰是由鋰皂和其它鋰鹽一起共結(jié)晶組成的。研究表明，二元酸或硼酸與l2-羥基硬脂酸制成的復(fù)合鋰基脂性能較好，三組分鋰基脂性能優(yōu)于二組分，尤其以l2-羥基硬脂酸、硼酸、二元酸三組分復(fù)合效果最好，成脂滴點(diǎn)高，熱安定性好。

（2）復(fù)合鈣

復(fù)合磺酸鈣基脂具有高的滴點(diǎn)(大于260℃)，其使用溫度可以提高到177℃。復(fù)合磺酸鈣基脂的稠化體系，主要由兩部分組成，一部分是非牛頓體的磺酸鈣，另一部分是復(fù)合鈣皂，它們?cè)隗w系中既有物理混合，又有化學(xué)締合，是一個(gè)較復(fù)雜的化合物體系。高堿性磺酸鹽復(fù)合鈣基脂不僅具有良好的高溫性、膠體安定性、抗水抗腐性，而且具有突出的極壓抗磨性和機(jī)械安定性，其低溫性能也有很大改善。

（3）復(fù)合鋁

復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂具有較高滴點(diǎn)、優(yōu)良的抗水性、良好的熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性。它較復(fù)合鋰基脂突出的優(yōu)點(diǎn)是良好的泵送行和獨(dú)特的熱可逆性，受熱后再冷卻短時(shí)間就能恢復(fù)原來(lái)的結(jié)構(gòu)，特別適合集中潤(rùn)滑系統(tǒng)使用。

（4）復(fù)合鈦

復(fù)合鈦基潤(rùn)滑脂是一種較新的高溫潤(rùn)滑脂， 目前我國(guó)還沒(méi)有工業(yè)化生產(chǎn)。復(fù)合鈦基潤(rùn)滑脂具有很好的高溫性能，滴點(diǎn)可達(dá)294cI=，在高溫下有較長(zhǎng)的使用壽命。此外還有較好的極壓抗磨性和抗水淋性，性能超過(guò)了復(fù)合鋰基脂和鋁基脂。

2．有機(jī)稠化劑

有機(jī)稠化劑是指金屬皂和固體烴以外的有稠化作用的有機(jī)物，如芳基脲、酰胺、酞青顏料和陰丹士林染料等。它們多是一些帶芳香環(huán)的、熱安定性好的化合物。有機(jī)稠化劑在一定的工藝條件下，在基礎(chǔ)油中形成結(jié)構(gòu)骨架，從而制成潤(rùn)滑脂。有機(jī)稠化劑中用得較多且具有發(fā)展?jié)摿Φ氖请寤砘瘎ｋ寤砘瘎┦欠肿又泻幸粋€(gè)或多個(gè)脲基一NH—cO—NH一的化合物。在較高溫度下，脲基稠化劑通過(guò)分子間氫鍵連接成管狀結(jié)構(gòu)，各纖維又交聯(lián)為空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，最后，在同樣高溫條件下基礎(chǔ)油分子活化，并被吸人空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，最終形成結(jié)合緊密，熱穩(wěn)定性極好的脲基潤(rùn)滑脂。

脲基稠化劑是一種性質(zhì)較全面的高溫稠化劑。

首先脲基稠化劑滴點(diǎn)很高(大于250 cI=)，其中環(huán)芳胺和芳香胺制得的脂滴點(diǎn)較脂肪胺高，大于280 cI=，最高可達(dá)330 cI=。蒸發(fā)損失小于0.4％ (ASTM D 972)。其次，因?yàn)殡寤砘瘎┎缓饘匐x子，不會(huì)對(duì)基礎(chǔ)油產(chǎn)生氧化催化作用，抗氧化穩(wěn)定性很好，有試驗(yàn)顯示用相同量的復(fù)合鋰和脲基稠化同種基礎(chǔ)油得到的潤(rùn)滑脂，在氧彈試驗(yàn)中，脲基脂壓力降了6894.76 Pa，鋰基脂則降了0.68MPa。脲基潤(rùn)滑脂除具有上述特點(diǎn)外，還具有良好的膠體安定性，這使得它在軸承中有較長(zhǎng)的高溫工作壽命。可以在160cI=下長(zhǎng)期使用。以某種合成混合油為基礎(chǔ)油的脲基脂，200cI=時(shí)可以長(zhǎng)期在中負(fù)荷軸承中使用，輕負(fù)荷下甚至可以在220cI=下使用，在某種程度上可以替代全氟脂，大大降低使用成本。在高速下，脲基脂比較容易形成“溝槽”，從而使摩擦力矩和溫升保持在較低的水平。有試驗(yàn)顯示，脲基脂用在電機(jī)軸承上，溫度較之前降低約20cI=。此外，脲基脂耐水性好，化學(xué)性能穩(wěn)定，對(duì)酸性氣體也很穩(wěn)定，可以在摩擦環(huán)境很惡劣的情況下保持較好的潤(rùn)滑。例如二脲型連鑄機(jī)脂，在高溫、多水、多塵、重載的條件下使用周期大大延長(zhǎng)。

酞青銅是顏料的一種，其分子式為c H N cu，分子量為576。酞青銅具有良好的化學(xué)安定性和熱安定性，在600cI=以下， 只揮發(fā)不分解。用酞青銅制成的潤(rùn)滑脂可以耐高溫，滴點(diǎn)一般大于600 cI=，使用溫度大于300cI=。

陰丹士林是一種有機(jī)染料，也是一種很好的潤(rùn)滑脂高溫稠化劑。它在空氣中的分解溫度高(469～482cI=)，不僅本身不易氧化，而且對(duì)潤(rùn)滑脂的氧化有抑制作用。陰丹士林制成的潤(rùn)滑脂有良好的耐高溫、抗輻射性能。使用溫度可達(dá)300℃。

聚四氟乙烯化學(xué)穩(wěn)定性好，并有很好的潤(rùn)滑性能，稠化聚全氟烷基醚制成的潤(rùn)滑脂具有獨(dú)特的化學(xué)惰性、熱安定性、良好的潤(rùn)滑性和不燃性。能在特別苛刻的工作環(huán)境下提供安全可靠的潤(rùn)滑，已經(jīng)成為航空、航天、原子能工業(yè)的主要潤(rùn)滑脂。

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